Werksgehäuse aus geschweißtem Netz

Grundlegende Informationen der Benutzer
In einer Fabrik für geschweißte Gitter werden hauptsächlich verschiedene geschweißte Gitterplatten, Zaunnetze, Grünlandnetze, Gabionennetze, Hakennetze, Grillnetze, Kaninchenkäfige usw. hergestellt. Die Produktionslinienausrüstung des Unternehmens besteht aus großen, mittleren und kleinen Schweißmaschinen sowie Verteilungstransformatoren 1000-kVA- und 1630-kVA-Transformatoren.Das Diagramm des Stromversorgungssystems sieht wie folgt aus:

Tatsächliche Betriebsdaten
Die Gesamtleistung des Schweißgeräts mit dem 1000-kVA-Transformator beträgt 1860 kVA, der durchschnittliche Leistungsfaktor beträgt PF=0,7 und der Arbeitsschwankungsstrom beträgt 1050–2700 A.Die Gesamtleistung des Schweißgeräts mit dem 630-kVA-Transformator beträgt 930 kVA, der durchschnittliche Leistungsfaktor beträgt PF=0,7 und der Arbeitsschwankungsstrom beträgt 570–1420 A.

Analyse der Situation des Energiesystems
Die Stromversorgung des Schweißgeräts wird hauptsächlich zum Reduzieren der großen Stromlast verwendet, bei der es sich um eine nichtlineare Last handelt.Das Gerät erzeugt während des Betriebs eine große Anzahl von Oberschwingungen.Der zur typischen Oberschwingungsquelle gehörende Oberschwingungsstrom wird in das Stromnetz eingespeist, und die Netzimpedanz erzeugt Oberschwingungsspannung, was zu Netzspannung und -strom führt. Verzerrungen wirken sich auf die Qualität der Stromversorgung und die Betriebssicherheit aus, erhöhen Leitungsverluste und Spannungsversatz und erhöhen die Leistung.Daher ist es notwendig, Systemsoftware mit Oberwellenunterdrückung auszuwählen, um Oberwellen zu unterdrücken, Blindlasten zu kompensieren und den Leistungsfaktor zu verbessern.

Behandlungsplan zur Filterung der Blindleistungskompensation
Governance-Ziele
Das Design der Filterkompensationsausrüstung erfüllt die Anforderungen der Oberwellenunterdrückung und des Blindleistungsunterdrückungsmanagements.
Im 0,4-KV-Systembetriebsmodus wird nach Inbetriebnahme der Filterkompensationsausrüstung der Impulsstrom unterdrückt und der monatliche durchschnittliche Leistungsfaktor beträgt etwa 0,92.
Harmonische Resonanz höherer Ordnung, Resonanzüberspannung und Überstrom, die durch den Anschluss an den Filterkompensationszweigkreis verursacht werden, treten nicht auf.

Design folgt Standards
Stromqualität Oberschwingungen im öffentlichen Netz GB/T14519-1993
Stromqualität Spannungsschwankungen und Flicker GB12326-2000
Allgemeine technische Bedingungen für Niederspannungs-Blindleistungskompensationsgeräte GB/T 15576-1995
Niederspannungs-Blindleistungskompensationsgerät JB/T 7115-1993
Technische Bedingungen für die Blindleistungskompensation JB/T9663-1999 „Automatischer Kompensationsregler für Blindleistung bei Niederspannung“ aus dem Oberschwingungsstromgrenzwert höherer Ordnung für Niederspannungsstrom und elektronische Geräte GB/T17625.7-1998
Elektrotechnische Begriffe Leistungskondensatoren GB/T 2900.16-1996
Niederspannungs-Shunt-Kondensator GB/T 3983.1-1989
Reaktor GB10229-88
Reaktor IEC 289-88
Technische Bedingungen für Niederspannungs-Blindleistungskompensationsregler DL/T597-1996
Schutzklasse für Niederspannungs-Elektrogehäuse GB5013.1-1997
Komplette Niederspannungs-Schalt- und Steuergeräte GB7251.1-1997

Designideen
Basierend auf der tatsächlichen Situation des Unternehmens berücksichtigt das Unternehmen umfassend den Lastleistungsfaktor und die Oberwellenunterdrückung für die Filterblindleistungskompensation des Schweißgeräts und installiert auf der 0,4-kV-Niederspannungsseite des Unternehmens ein Filterblindleistungskompensationsgerät Transformator zur Unterdrückung von Oberschwingungen und Kompensation der Blindleistung zur Verbesserung des Leistungsfaktors.
Während des Arbeitsprozesses der Schweißmaschine werden 3-mal 150 Hz, 5-mal 250 Hz und mehr Oberschwingungen erzeugt.Daher muss bei der Gestaltung der Blindleistungskompensation des sekundären Schweißmaschinenfilters die Frequenz von 150 Hz, 250 Hz und mehr so ​​ausgelegt werden, dass die Filterkompensationsschleife den Impulsstrom angemessen unterdrücken und gleichzeitig die Blindlast kompensieren und die Leistung verbessern kann Faktor.

Designauftrag
Der Gesamtleistungsfaktor der Produktionslinie der zweiten Schweißmaschine, abgestimmt auf den 1000-kVA-Transformator, wird von 0,7 auf etwa 0,92 kompensiert.Es müssen Kompensationsgeräte mit einer Leistung von 550 kVA installiert werden.Die 9 Gruppen von Kondensatoren in Phasenteilung werden automatisch zu- und abgeschaltet, wobei jede Gruppe der Wicklung auf der unteren Spannungsseite des Transformators entspricht.Die Klassenanpassungskapazität beträgt 25 KVAR, wodurch verschiedene Leistungsanforderungen des Schweißgeräts mit zweiter Garantie erfüllt werden können.Der Gesamtleistungsfaktor des Zweitgarantie-Schweißgeräts in Kombination mit dem 630-kVA-Transformator wird von 0,7 auf etwa 0,92 kompensiert.Es müssen Kompensationsgeräte für Filtergeräte mit einer Leistung von 360 kVA installiert werden.Die 9 Gruppen von Kondensatoren in Phasenteilung werden automatisch zu- und abgeschaltet, wobei jede Gruppe der Wicklung auf der unteren Spannungsseite des Transformators entspricht.Die Klassenanpassungskapazität beträgt 25 kVar, wodurch verschiedene Leistungsanforderungen der Produktionslinie erfüllt werden können.Dieses Design reicht aus, um sicherzustellen, dass der angepasste Leistungsfaktor höher als 0,92 ist.

Wirkungsanalyse nach Einbau der Filterkompensation
Im April 2010 wurde die Filter-Blindleistungskompensationsvorrichtung des Schweißgeräts aus dem Werk versandt.Das Gerät verfolgt automatisch den Lastwechsel der Schweißmaschine, unterdrückt die Blindleistung der Oberschwingungskompensation in Echtzeit und verbessert den Leistungsfaktor.Einzelheiten wie folgt:

Nach Inbetriebnahme des Filterkompensationsgeräts beträgt die Leistungsfaktoränderungskurve etwa 0,97 (der erhöhte Teil beträgt etwa 0,8, wenn das Filterkompensationsgerät entfernt wird).

Ladevorgang
Der Betriebsstrom des 1000-KVA-Transformators sinkt von 1250 A auf 1060 A, was einer Reduzierungsrate von 15 % entspricht, und der Betriebsstrom eines 630-KVA-Transformators sinkt von 770 A auf 620 A, was einer Reduzierungsrate von 19 % entspricht.Nach der Kompensation beträgt der Leistungsverlustreduzierungswert WT=△Pd*(S1/S2)2*τ*[1-(cosφ1/cosφ2)2]=24×{(0,85×2000)/2000}2×0,4≈16 (kWh) In der Formel ist Pd der Kurzschlussverlust des Transformators, der 24 kW beträgt, und die jährliche Einsparung an Stromkosten beträgt 16*20*30*10*0,7=67.000 Yuan (basierend auf einer Arbeitszeit von 20 Stunden pro Jahr). Tag, 30 Tage im Monat, 10 Monate im Jahr, 0,7 Yuan pro kWh).

Leistungsfaktorsituation
Der Gesamtleistungsfaktor des Unternehmens stieg im laufenden Monat von 0,8 auf 0,95, und der monatliche Leistungsfaktor wird auch in Zukunft bei 0,96-0,98 bleiben und der monatliche Bonus wird 3000-5000 Yuan betragen.

abschließend
Das Filter-Blindleistungskompensationsgerät von Elektroschweißmaschinen hat die Fähigkeit, Oberschwingungen zu unterdrücken und Blindleistung zu kompensieren, das Problem von Blindleistungsstrafen in Unternehmen zu lösen, die Ausgangskapazität von Transformatoren zu erhöhen, effektive zusätzliche Verluste zu reduzieren, die Produktion zu steigern und erhebliche wirtschaftliche Vorteile zu bringen Vorteile für Unternehmen.Return on Investment in weniger als einem Jahr.Daher ist das vom Unternehmen hergestellte Blindleistungskompensationsgerät sehr zufrieden und wird in Zukunft viele Kunden anziehen.